שלב ההחדרה: ביום ביצוע השירוול צוות עובדים מיומן מחדיר את השרוול לצנרת הקיימת באחת מן הטכניקות הבאות:
תוף החדרה ולחץ אוויר: טכניקה זו מתאימה במיוחד לקווים בקוטר של עד 550 מ”מ ולקווים בעלי זוויות: בקווים מהסוג הנ”ל טכניקת החדרה באמצעות תוף החדרה ולחץ אוויר מאפשרת תהליך שיקום מהיר ואיכותי במיוחד לצנרת תוך התגברות על זוויות, וכן מאפשרת את שיקום הקו בקטרים הנ”ל בעלויות נמוכות ביחס לטכניקות האחרות.
החדרה באמצעות מים: בתהליך זה אנו מקימים מעל השוחה מגדל החדרה והשרוול מוחדר אל הקו הקיים מתוך מגדל ההחדרה באמצעות הזרמת מים אל תוך השרוול בטכניקה שגורמת להיפוכו והתקדמותו בתוך הצינור הקיים כתוצאה מכובד משקל המים. טכניקה זו מתאימה במיוחד למקטעים ארוכים של צנרת בקוטר גדול המיועדת לשרוול. כאשר יש צורך וניתן לשקם קטע ארוך במיוחד בהחדרה אחת, או כאשר ישנן זוויות של מעל 30 מעלות בצינור הקיים- זוהי הטכניקה המתאימה ביותר.
החדרה באמצעות משיכה: בתהליך זה צוות עובדינו ממקם את השרוול בנקודת התחלת המשיכה, ובאמצעות רתימתו לכננת משיכה ייעודית, אנו מושכים את השרוול בקצב מבוקר אל הצד השני. טכניקה זו הינה המתאימה ביותר לשיקום קווים בקטרים גדולים, מ-550 מ”מ ומעלה במהירות ובאיכות גבוהות ביותר.
בתום שלב זה, מתחיל תהליך הקשיה מבוקר. את תהליך ההקשיה אנו מבצעים באמצעות הטכניקות הבאות:
טכניקת הקיטור: באמצעות ציודים מיוחדים אנו מייצרים לחץ אוויר והזרמת קיטור מבוקרת, אשר מחממים בהדרגתיות את השרוול המוספג עד לטמפרטורה הנדרשת שממנה החומרים מתחילים להתקשות. לאחר תהליך חימום שאורך שעות ספורות, מתחילים בתהליך קירור קצר עד לסיום תהליך ההקשיה.
טכניקת סחרור המים: באמצעות בוילר ומערך ציודים ייעודי אנו מייצרים בתוך השרוול תהליך מבוקר של סחרור מים המחוממים לטמפרטורה הנדרשת לצורך התקשות החומרים. לאחר שלב החימום אנו עוברים לשלב הקירור. תהליך ההקשיה בשלמותו בטכניקה זו נמשך כ- 6 עד 12 שעות.
טכניקת קרינת אולטרה וויולט (UV): ההקשייה מתבצעת באמצעות מערך ציודים חדיש ומתקדם ביותר מסוגו, הנשלט ממעבדה ניידת ממוחשבת, מתבצע בשרוול תהליך הקשייה באמצעות רובוט הפולט קרינת UV. התהליך מתחיל בניפוח מבוקר של השרוול והיצמדותו אל דפנות הצינור הקיים. תוך כדי תהליך הניפוח מוכנס אל השרוול רובוט מיוחד, אשר פולט קרינת UV, ואותו אנו מכנים "רכבת המנורות”. רכבת המנורות מצוידת במצלמה קדמית, וכאשר השרוול מנופח ורכבת המנורות בתוכו, טכנאי מוסמך שלנו מתפעל מתוך המעבדה הניידת את תנועת רכבת המנורות לאורך השרוול המנופח, תוך כדי צפייה בווידאו ובקרה מלאה על כל הנתונים לרבות: לחץ אוויר, טמפרטורה, מהירות ההקשיה, וכד.
בסיום השירוול הצינור מצולם שוב ודו”ח צילום לאחר הביצוע נמסר ללקוחותינו.
הטכנולוגיה מאפשרת בקרה מלאה ודיוק רב בכל התהליכים ושלבי הביצוע, וצוות המהנדסים שלנו מוודא שכל התהליכים מתבצעים לפי דרישות התקן, כך שהשרוול שמתקבל כמוצר סופי הינו חלק, עמיד וחזק בהתאם לתקן הבינלאומי.